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　　burkert黃銅角座閥是一種以黃銅為主材的氣動控制閥門，憑借其耐腐蝕、耐高溫及快速響應特性，廣泛應用于流體控制領域。其核心結構采用90度角座設計，既節(jié)省安裝空間又提升管線布置靈活性，同時保持大流量通過能力。

　　黃銅閥體賦予閥門優(yōu)異的耐腐蝕性，可穩(wěn)定應對水、油、蒸汽及中性氣體等介質。配合聚四氟乙烯（PTFE）密封材料，在-30℃至220℃溫度范圍內保持密封可靠性，尤其適用于制藥、食品加工等對衛(wèi)生要求嚴苛的場景。例如，濕熱滅菌柜通過角座閥精確控制蒸汽量，實現(xiàn)±1℃的溫控精度。

　　burkert黃銅角座閥的詳細保存方法：

　　一、保存環(huán)境要求

　　溫度控制

　　適宜范圍：保存環(huán)境溫度應控制在5℃~40℃之間，避免極d高溫或低溫導致閥門材料變形或密封件老化。

　　極d情況處理：若需長期存放于低溫環(huán)境（如冬季戶外），需提前將閥門移至室內緩溫，防止冷凝水結冰膨脹損壞閥體；高溫環(huán)境（如鍋爐房附近）需加強通風，避免密封材料加速老化。

　　濕度控制

　　濕度標準：相對濕度應低于60%，防止黃銅氧化生銹或密封件發(fā)霉。

　　防潮措施：

　　在潮濕地區(qū)或梅雨季節(jié)，使用干燥劑（如硅膠）置于閥門包裝內，定期更換。

　　倉庫地面鋪設防潮墊，閥門底部墊高10~15cm，避免直接接觸地面濕氣。

　　密封包裝：未安裝的閥門需用防潮膜（如PE膜）包裹，或放入防潮箱內保存。

　　通風要求

　　保存場所應保持空氣流通，避免閥門長期處于密閉空間導致腐蝕性氣體（如硫化氫）積聚。

　　遠離化學腐蝕源：如酸堿倉庫、油漆車間等，防止揮發(fā)性物質腐蝕閥體表面。

　　二、閥門狀態(tài)處理

　　清潔與干燥

　　清潔步驟：

　　拆卸前：用軟布擦拭閥體表面灰塵，避免使用鋼絲刷或硬物刮擦。

　　拆卸后：用中性清潔劑（如肥皂水）清洗閥體內腔，去除殘留介質（如水垢、油污），再用清水沖洗干凈。

　　干燥處理：用壓縮空氣吹干或自然晾干，確保無水分殘留。

　　特殊介質處理：若閥門曾用于輸送腐蝕性介質（如海水、化學溶液），需用專用清洗劑浸泡后徹d沖洗，并涂抹防銹油。

　　密封保護

　　密封面防護：在閥座、閥瓣等密封部位涂抹薄層防銹油（如礦物油或硅基潤滑脂），防止氧化生銹。

　　接口保護：用塑料蓋或盲板封堵閥門進出口，防止灰塵、昆蟲進入內部。

　　執(zhí)行機構保護：若閥門配備氣動或電動執(zhí)行器，需斷開電源/氣源，并用防塵罩覆蓋，避免灰塵進入導致故障。

　　三、包裝與存放方式

　　包裝材料選擇

　　內包裝：使用防潮、防塵的塑料袋或氣泡膜包裹閥門，避免直接接觸空氣。

　　外包裝：采用木箱或紙箱，內部填充泡沫板或海綿，防止運輸或存放時碰撞損壞。

　　標識清晰：在外包裝上標注閥門型號、規(guī)格、生產日期及保存注意事項，便于后續(xù)管理。

　　存放姿勢

　　水平存放：閥門應水平放置于托盤或貨架上，避免垂直堆放導致閥桿變形或密封件受壓。

　　固定穩(wěn)固：用繩索或綁帶固定閥門，防止?jié)L動或傾倒。

　　間距要求：閥門之間保持至少10cm間距，便于通風和取用。

　　四、定期檢查與維護

　　檢查周期

　　短期保存（≤3個月）：每月檢查一次，重點觀察包裝是否破損、閥門表面有無銹蝕。

　　長期保存（＞3個月）：每季度檢查一次，并重新涂抹防銹油、更換干燥劑。

　　檢查內容

　　外觀檢查：閥體表面有無氧化斑點、裂紋或變形。

　　密封性檢查：檢查密封部位是否干燥、無油污流失，必要時重新涂油。

　　執(zhí)行機構檢查：若配備執(zhí)行器，檢查氣缸或電機是否受潮、連接線是否老化。

　　維護措施

　　輕微銹蝕處理：用細砂紙輕輕打磨銹斑，涂抹防銹油后重新包裝。

　　密封件更換：若發(fā)現(xiàn)密封件老化、開裂，需及時更換同型號配件。

　　活動部件潤滑：對閥桿、螺紋等部位涂抹潤滑脂，防止卡澀。

　　五、特殊場景保存注意事項

　　長期停用閥門

　　定期啟閉：每3個月手動操作閥門一次（全開/全關），防止閥桿與閥座粘連。

　　記錄管理：建立閥門保存檔案，記錄檢查時間、維護內容及更換部件信息。

　　運輸前準備

　　固定牢固：運輸時用木架固定閥門，避免顛簸導致內部零件松動。

　　防震措施：在包裝內填充防震材料（如泡沫顆粒），減少運輸沖擊。

　　復用前處理

　　全面檢查：重新安裝前，檢查閥門密封性、啟閉靈活性及執(zhí)行機構功能。

　　壓力測試：按標準進行壓力試驗（如1.5倍工作壓力），確認無泄漏后投入使用。